1、从线形尺寸的极限偏差数值（GB/T 1804-2000）到倒圆半径和倒角高度尺寸，再到角度尺寸，每个尺寸都有其独特的公差范围，一丝不苟地控制着产品的微观结构。对于未注公差值，GB/T 1184-1996提供了默认的处理方式，让你在设计中无需过多猜测，直接应用这些标准，提高工作效率。
2、确定尺寸精确程度的等级称为公差等级，国标规定分为20个等级，从IT0IT00、ITIT2～IT18， 数字越小，公差等级（加工精度）越高，尺寸允许的变动范围（公差数值）越小，加工难度越大。具体可查询机械设计手册，不同的基本尺寸使用同一公差等级时，公差范围也不同。
3、一般外形尺寸公差为+-5mm左右即可，这是可以控制的。
4、热轧等边角钢厚度国标允许公差是1018。角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材。有等边角钢和不等边角钢之分。等边角钢的 两个边宽相等。其规格以边宽×边宽×边厚的毫米数表示。如“∠30×30×3”，即表示边宽为 30毫米、边厚为3毫米的等边角钢。
5、其正公差为-0.007，负公差为-0.020。25g6表示的是基孔制中的孔和轴的关系，25表示基本尺寸为25mm，g为轴的基本偏差代号（公差带位置要素），6为公差等级代号（公差带大小要素）。而该25g6的正公差为-0.007，负公差为-0.020，是数据参数。
6、国标GB1800.1-2009将确定尺寸精度的标准公差等级分为18级，分别用ITIT……IT18表示。从IT1到IT18相应的公差数值依次加大、精度依次降低。切削加工所获得的尺寸精度一般与使用的设备、刀具和切削条件等密切相关。尺寸精度愈高，零件的工艺过程愈复杂，加工成本也愈高。
根据测量的项目精度要求确定。精度要求高项目多的用三坐标测试仪，一般常用的有偏摆仪、平台、高度尺、深度尺、游标卡尺、直尺、塞规、芯轴等，根据测试项目确定。
形位公差可以用三坐标测量机。三坐标测量机是一种高精度的测量设备，可以测量复杂物体的形状、尺寸和位置等几何参数。
垂直度是用直角尺，找个水平面拿尺一靠就知道！平行度是用百分表去测量，只需要把零件固定在机床上，用夹具靠着打表，必须保证夹具是平行的！表面光洁度呢，我是凭肉眼和经验。机械加工做过几年就知道大概的了！等形位公差我是用带电子显示器的游标卡尺。以上观点，仅限个人经验。
首先需要准备好测量仪器，如千分尺、高度计、投影仪等。然后，根据零件的图纸要求确定测量点和测量方向，清洁测量点和测量仪器，确保测量的准确性。测量方法 形位公差标准的测量方法主要有以下几种：（1）直接测量法：即直接测量零件的尺寸和位置，通过计算得出误差值。
测量仪器：偏摆仪、百分表（或其他指示表）、数据采集仪测量原理：数据采集仪可从百分表中实时读取数据，并进行形位误差的计算与分析，各种形位误差计算公式已嵌入我们的数据采集仪软件中，完全不需要人工去计算繁琐的数据，可以大大提高测量的准确率。
圆柱度仪 采用半径法测量圆度，工件旋转式。旋转轴系采用高精度气浮主轴，作为测量基准；电器部分由高级计算机及霍尔元件、精密电感位移传感器组成 。测量软件采用基于中文版WINXP操作系统平台的RD系统测量软件，完成数据采集、处理及测量数据管理等工作。
圆度仪概述：这款通用型圆度波纹度测量仪是一款基于计算机测量系统的高端设备，专为转台式设计，用于精确检测圆环和圆柱等回转体工件内外圆的圆度和波纹度。它在汽车零件、轴承、纺机、油泵油嘴等精密制造业以及大专院校、科研机构和计量单位中广泛应用。
RS290C圆柱度仪 RS295C圆柱度仪的简化型，与RS295C圆柱度仪比，R向导轨精度略低，R向无光栅计数，在功能上少了直径测量、大锥度测量、端面直线度测量；在操作方式上，Z轴数控，R向手动。价格接近日系低端圆度仪产品，而性能远远超越日系低端圆度仪产品，是日系低端圆度仪的理想代替产品。
1、圆跳动是一个截面的特性，全跳动是一个圆柱的特性。在测量时，圆跳动就是测一个截面，全跳动需要测量多个截面综合评价。
2、测量跳动原则是根据跳动误差（所谓跳动误差是关联实际要素绕基准轴线回转一周或连续回转时所允许的最大跳动量）的定义提出的，主要用于圆跳动和全跳动误差测量，跳动公差是以检测方式定出的公差项目，具有综合控制形状误差和位置误差的功能，根据该原则所实施的检测方法很简单，因此在生产中广泛应用。
3、当被测表面形状误差很小时，若被测量圆柱面轴线与基准圆柱轴线同轴，则被测表面同轴度误差为零，径向跳动误差等于圆度误差；2：当被测表面形状误差很小（可略），若被测圆柱面轴线与基准圆柱面轴线不同轴，则被测表面存在同轴度误差和径向跳动误差，数值上两值相等。
1、测量面对面平行度误差 公差要求是测量面相对于基准平面的平行度误差。基准平面用平板体现，如下图所示。测量时，双手推拉表架在平板上缓慢地作前后滑动，用百分表或千分表在被测平面内滑过，找到指示表读数的最大值和最小值。
2、首先在测量铸铁平台平行度时，要先把铸铁平台放置调整到水平方位。其次将方箱双手推拉表架在平板上缓慢地作前后滑动，用百分表或千分表在被铸铁平台内滑过，找到指示表读数的最大值和最小值。最后通过面对面平行度误差计算公式（A=L1+L2/2-d1+d2/2）计算出平行度。
3、平面度一般用打表测量法，以下是方法：打表测量法：打表测量法是将被测零件和测微计放在标准平板上，以标准平板作为测量基准面，用测微计沿实际表面逐点或沿几条直线方向进行测量。
